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瀝青混凝土質(zhì)量不好?快看是不是攪拌站機械設備出現(xiàn)故障了!

發(fā)布時間: 2021-12-17 作者:admin 分享到:
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在瀝青路面施工中, 陜西瀝青混凝土攪拌設備是施工質(zhì)量、提高效益的關(guān)鍵設備。瀝青拌合站效率高低, 出場混凝土質(zhì)量好壞, 與陜西瀝青混凝土攪拌設備是否出現(xiàn)故障以及出現(xiàn)故障的類型和幾率有關(guān)。結(jié)合多年的瀝青混凝土的生產(chǎn)、施工經(jīng)驗, 對瀝青混凝土拌合站出現(xiàn)故障的原因進行分析, 為促進瀝青混凝土的發(fā)展、高等級瀝青路面的施工質(zhì)量, 提供一些經(jīng)驗。

1、產(chǎn)量不穩(wěn)定、設備生產(chǎn)效率低

在施工生產(chǎn)中, 經(jīng)常遇到這類現(xiàn)象, 設備生產(chǎn)能力嚴重不足, 實際生產(chǎn)能力遠低于設備規(guī)格能力, 造成設備浪費, 效率低下。出現(xiàn)這類故障的原因主要有以下幾個方面:

(1) 瀝青混凝土配合比不當。

瀝青混凝土配合比分目標配合比和生產(chǎn)配合比。目標配合比控制砂石料冷料輸送比例, 生產(chǎn)配合比是設計中規(guī)定的瀝青混凝土成品料中各類砂、石料的混合比例。生產(chǎn)配合比由實驗室確定, 直接決定了成品瀝青混凝土的出場級配標準。目標配合比是為進一步保障生產(chǎn)配合比而設置的, 生產(chǎn)中可根據(jù)實際情況, 適當調(diào)整。當目標配合比或生產(chǎn)配合比不合適時, 造成拌合站各個計量中貯存的石料不成比例, 有的溢料、有的等料, 不能及時稱量, 攪拌缸空轉(zhuǎn), 使產(chǎn)量降低。

(2) 砂、石料級配不合格。

每種規(guī)格的砂、石料, 都有一個級配范圍, 進料把關(guān)不嚴, 級配嚴重超范圍, 就會產(chǎn)生大量“廢料”,計量倉不能及時計量。不僅造成產(chǎn)量低, 而且浪費大量原材料。

(3) 砂、石料含水量過高。

瀝青拌合站烘干筒的生產(chǎn)能力與設備型號相應匹配, 當砂、石料中含水量過高時, 烘干能力下降, 陜西瀝青混凝土攪拌設備單位時間內(nèi)提供給計量倉達到設定溫度的砂石料數(shù)量就少, 從而降低了產(chǎn)量。

( 4) 燃油燃燒值偏低。

瀝青拌合站燃燒用油有一定的要求, 一般燒柴油、重柴油或重油, 施工中, 為圖便宜, 有時燒混合油, 這種油燃燒值低, 熱量少, 嚴重影響烘干筒加熱能力。

(5) 設備運行參數(shù)設置不當。

主要體現(xiàn)在干拌、濕拌時間設置不當以及斗門開啟、關(guān)閉時間調(diào)整不當。一般情況下, 每一個攪拌生產(chǎn)循環(huán)為45s, 正好達到設備額定生產(chǎn)能力。以2000 型設備為例, 攪拌循環(huán)為45s, 每小時產(chǎn)量Q = 2×3600/ 45= 160t / h, 攪拌循環(huán)時間為50s, 每小時產(chǎn)量Q = 2×3600/ 50= 144t / h( 注: 2000 型拌和設備額定能力為160t / h) 。這就要求在質(zhì)量前提下, 盡量縮短攪拌循環(huán)時間。

2、瀝青混凝土出料溫度不穩(wěn)定

瀝青混凝土生產(chǎn)過程中, 對于溫度有著嚴格要求。溫度過高, 瀝青容易“燒焦”,俗稱“糊料”,毫無使用價值, 必須扔掉; 溫度過低, 瀝青與砂石料粘連不勻, 俗稱“花白料”。“糊料”和“花白料”的損失是很驚人的,每噸料的成本一般在250 元左右。如果一個瀝青混凝土生產(chǎn)場, 其現(xiàn)場丟棄的廢料愈多, 體現(xiàn)出其管理和操作水平愈低。陜西瀝青混凝土攪拌設備產(chǎn)生該種故障原因有以下兩個方面:

(1) 瀝青加熱溫度控制不準確。溫度過高, 產(chǎn)生“糊料”,溫度過低, 則產(chǎn)生“花白料”。

(2) 砂石料加熱溫度控制不準確。燃燒器火焰大小調(diào)節(jié)不當, 緊急風門失靈, 砂石料中水分含量發(fā)生變化, 冷料倉缺料等, 都易造成廢料產(chǎn)生。這就要求生產(chǎn)過程中, 必須細觀察, 勤測定, 有高度的質(zhì)量責任感。

3、油石比不穩(wěn)定

油石比是指瀝青混凝土中, 瀝青質(zhì)量和砂等填加料質(zhì)量之比, 是控制瀝青混凝土質(zhì)量的.重要的指標。油石比過大, 攤鋪碾壓后路面起“油餅”,油石比過小, 混凝土料發(fā)散, 碾壓不成形, 都屬嚴重質(zhì)量事故。其主要原因有:

(1) 砂、石料中泥土, 灰塵含量嚴重超標。雖經(jīng)除塵, 但填料中含泥量過大, 大部分瀝青與填料結(jié)合, 俗稱“吸油”,石子表面粘附瀝青較少, 碾壓不易成形。

(2) 計量系統(tǒng)故障。主要是瀝青計量秤和礦粉計量秤的計量系統(tǒng)零點發(fā)生飄移, 造成計量誤差。陜西瀝青混凝土攪拌設備尤其是瀝青計量秤, 誤差1kg 就嚴重影響油石比。在生產(chǎn)中, 要經(jīng)常校正計量系統(tǒng), 在實際生產(chǎn)中, 由于礦粉中含雜質(zhì)物多, 經(jīng)常造成礦粉計量倉斗門關(guān)閉不嚴, 發(fā)生跑漏, 嚴重影響瀝青混凝土質(zhì)量。

4、灰塵大,污染施工環(huán)境

在施工中, 有的拌合場塵土漫天飛揚, 嚴重污染環(huán)境, 影響工作人員身體健康, 主要原因有:

(1) 砂、石料中含泥量、粉塵量太大, 嚴重超標。

(2) 二次除塵系統(tǒng)故障。

陜西混凝土攪拌設備目前一般都采用干式二級布袋除塵, 是由孔隙小, 透氣性好, 耐高溫的專用材料制成, 價格昂貴, 但效果好, 能達到環(huán)保要求。造成污染的原因主要是布袋脈沖氣壓太低, 或者有的單位為了省錢, 損壞后不及時更換, 布袋破損或堵塞, 燃油燃燒不完全, 雜質(zhì)吸附在布袋表面, 造成堵塞, 導致烘干筒冷料入口處塵土飛揚; 布袋破損, 或不安裝, 煙塵呈“黃煙”,實際就是灰塵。

陜西瀝青混凝土攪拌設備

5、瀝青混凝土拌合站的維護

工地施工現(xiàn)場的混凝土拌合站是多發(fā)易發(fā)故障設備,加強對該設備的維護保養(yǎng)對保障工地現(xiàn)場的安全施工,提高設備完好率,減少設備故障,保障混凝土質(zhì)量都有不可忽視的作用。通常情況下,拌合站的維護保養(yǎng)分為罐體的維護、卷揚系統(tǒng)的維護調(diào)整、行程限位器的調(diào)整及維護、鋼絲繩及滑輪的維護、提升料斗的維護、軌道及軌道支架的維護等。罐體是混凝土拌合站的工作裝置,磨損.為嚴重,一般情況下,襯板、葉片、攪拌臂和料門密封要經(jīng)常視磨損情況進行調(diào)整和更換。每次拌完混凝土后,必須及時沖洗罐體,把罐內(nèi)余存的混凝土以及料門粘附的混凝土徹底沖洗干凈,以防罐內(nèi)混凝土凝固。應經(jīng)常檢查料門啟閉的靈活性,防止料門卡滯。

每班扳動濃油泵向罐體軸端供油兩次,以潤滑軸承,排出沙、水等。罐體維護時一定要斷開電源,專人看護,以免發(fā)生意外,每次開機前一定要 罐內(nèi)無異物存在,并嚴禁帶載啟動主機。卷揚電機維護調(diào)整:混凝土拌合站卷揚系的制動系統(tǒng)可料斗在滿載負荷運行時,可考得停留在軌道任意位置。攪拌機制動力矩的大小,有電機后座的大螺母調(diào)整,將鎖緊螺母與風扇制動器之間的連接螺釘拆下,后退鎖緊螺母至適當位置,將轉(zhuǎn)子向軸端方向移至極限位置,然后將風扇制動器后移,使制動環(huán)與后罩內(nèi)錐面貼合,旋緊鎖緊螺母,使之與風扇制動器端面接觸后,再旋進一圈,.后將連接螺釘擰緊即可。

若料斗在提升或下降時出現(xiàn)制動異常,則先將鎖緊螺母后退至適當位置,再將該端的內(nèi)六角螺栓順時針擰緊,陜西混凝土攪拌設備如在啟動提升電機時出現(xiàn)悶車,則先將鎖緊螺母后退至適當位置,再將該端的內(nèi)六角螺栓松開,拉長內(nèi)剎距離,在將鎖緊螺母擰緊。上料架及支架的維護:經(jīng)常在上料架與滾輪接觸的槽內(nèi)、槽外面上涂抹潤滑脂,減少滾輪上、下時的運行阻力,上料架與支架出現(xiàn)變形現(xiàn)象要及時處理,防止事故發(fā)生。行程限位器的維護:拌合站的限位器分為極限限位、上限位、下限位和斷路器等。要經(jīng)常及時檢查各限位開關(guān)的靈敏度及可靠性,檢查各控制線路元器件、接頭、接線是否良好,線路是否正常,這對于拌合站的安全運行關(guān)系重大。

做好拌合站質(zhì)量控制工作和故障排除,不僅能工程質(zhì)量,而且能降低工程成本,提高施工效率,取得社會經(jīng)濟效益的雙豐收。

路邦筑路是一家集生產(chǎn)銷售批發(fā)于一體的路面養(yǎng)護設備的加工廠家,已與多家企業(yè)合作,為客戶提供的瀝青混凝土攪拌站,瀝青攪拌設備,瀝青攪拌站,陜西混凝土攪拌設備,瀝青廠拌設備等產(chǎn)品.公司占地面積廣,生產(chǎn)規(guī)模大,可保障大需求量時產(chǎn)品供應的穩(wěn)定性.如果大家有這方面的需求,可以關(guān)注公司的官網(wǎng),歡迎您的來訪來電.


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